इन्जाइम धुने प्रक्रियामा, सेल्युलेसहरूले कपासको फाइबरमा रहेको खुला सेल्युलोजमा कार्य गर्छन्, जसले गर्दा कपडाबाट इन्डिगो डाई मुक्त हुन्छ। इन्जाइम धुनेबाट प्राप्त हुने प्रभावलाई तटस्थ वा अम्लीय pH को सेल्युलेज प्रयोग गरेर र स्टील बल जस्ता माध्यमबाट अतिरिक्त यान्त्रिक आन्दोलन प्रस्तुत गरेर परिमार्जन गर्न सकिन्छ।
अन्य प्रविधिहरूको तुलनामा, इन्जाइम धुनेका फाइदाहरू ढुङ्गा धुने वा एसिड धुने भन्दा बढी दिगो मानिन्छ किनभने यो पानीमा बढी कुशल हुन्छ। ढुङ्गा धुनेबाट अवशिष्ट प्युमिस टुक्राहरूलाई हटाउन धेरै पानी चाहिन्छ, र एसिड धुनेमा इच्छित प्रभाव उत्पादन गर्न धेरै धुने चक्रहरू समावेश हुन्छन्।[5] इन्जाइमहरूको सब्सट्रेट-विशिष्टताले पनि डेनिम प्रशोधन गर्ने अन्य विधिहरू भन्दा प्रविधिलाई अझ परिष्कृत बनाउँछ।
यसका बेफाइदाहरू पनि छन्, इन्जाइम धुनेमा, इन्जाइम गतिविधिबाट निस्कने रङ कपडामा पुन: जम्मा हुने प्रवृत्ति हुन्छ ("पछाडि दाग")। धुने विशेषज्ञहरू एरियाना बोल्जोनी र ट्रय स्ट्रेबले ढुङ्गाले धुने डेनिमको तुलनामा इन्जाइमले धुने डेनिमको गुणस्तरको आलोचना गरेका छन् तर औसत उपभोक्ताले भिन्नता पत्ता लगाउने छैनन् भन्ने कुरामा सहमत छन्।
र इतिहासको बारेमा, १९८० को दशकको मध्यतिर, ढुङ्गा धुनेको वातावरणीय प्रभावको मान्यता र बढ्दो वातावरणीय नियमहरूले दिगो विकल्पको माग बढायो। १९८९ मा युरोपमा इन्जाइम धुने सुरु गरिएको थियो र अर्को वर्ष संयुक्त राज्य अमेरिकामा अपनाइएको थियो। यो प्रविधि १९९० को दशकको अन्त्यदेखि अझ गहन वैज्ञानिक अध्ययनको विषय बनेको छ। २०१७ मा, नोभोजाइम्सले खुला वाशिङ मेसिनमा इन्जाइमहरू थप्नुको विपरीत, बन्द वाशिङ मेसिन प्रणालीमा डेनिममा सिधै इन्जाइमहरू स्प्रे गर्ने प्रविधि विकास गर्यो, जसले इन्जाइम धुनेको लागि आवश्यक पानीलाई अझ कम गर्यो।
पोस्ट समय: जुन-०४-२०२५